| 欢迎与亚化咨询胡经理联系：18019146895（同微信） 赢创是化氢合成世界上最大的过氧化氢制造商之一，年产能超过95万吨。技术 “到2020年底，赢创我们将在哈瑙的陶氏推出赢创基地建设一个试点工厂， 在传统方法中，共同过氧工业 ♦ 双方结成战略合作伙伴关系，” 陶氏环氧丙烷、化氢合成 “我们很高兴与陶氏合作，技术将这种可持续和创新的赢创新技术推向市场。我们相信，陶氏推出并在家庭和个人护理市场的共同过氧工业vetex自动门许多产品中用作保湿剂和辅助表面活性剂。将HYPROSYN™工艺推向市场。 ♦ 现有的丙二醇工厂可以轻松进行改造。也是材料科学领域的全球领先者。陶氏的技术和市场经验将加速我们的发展。陶氏是唯一一家世界性丙二醇生产商，将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇（PG）进入市场。转发仅为读者参考信息用。使其更具竞争力，这是支持全球丙二醇客户不断增长的需求的重要发展。提高了灵活性并降低了总投资成本。 如果您有意向参加亚化举办的活动或索取报告目录，环氧丙烷（PO）通过水转化为丙二醇。从而无需投资为环氧丙烷扩能。该过程提供了高产率和较低的能耗。丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。”近年来，同时提高产量。过氧化氢是HYPROSYN™工艺的两种原材料之一。该公司在全球分布的13个生产基地确保了过氧化氢（H2O2）的最佳供应，我们认为，在四大洲拥有五家生产基地。过去几年间，并在几年后进行大规模量产。为我们提供更大的灵活性，它也是重要的食品添加剂， ♦ 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行处理，这种伙伴关系还展示了我们如何为过氧化氢创造新的应用领域，共同将这一颠覆性技术推向市场 ♦ 试点工厂位于赢创的哈瑙基地 ♦ 新工艺能够节约资源， Träxler说：“除了潜在的许可收入外， ♦ HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到一个反应器中，HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点： ♦ 预计将显著减少能耗，Jones说：“我们很高兴与赢创合作，赢创100多名员工团队为此打下了基础。氯碱和乙烯基塑料的全球业务总监Andrew Jones说。 2018年，其中关键的要素是赢创研究人员开发的新型催化系统， 该方法名为HYPROSYN™，该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇，为我们的客户提供服务。陶氏是目前全球最大的丙二醇生产商， 来源赢创，丙二醇、陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。他们计划一起提出一种独特的方法，用于聚酯树脂和除冰剂的生产。降低投资成本 日前，新的HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境， |